：上海陶瓷膜中试分离设备厂家

陶瓷膜是由孔隙率30%~50%、孔径50nm~15μm的陶瓷载体，采用溶胶-凝胶法或其它生产工艺而成的非对称复合膜。用于分离的陶瓷膜的结构一般为三明治式的：支撑层（又叫支撑层）、中间层（又叫中间层）、膜层（又叫分离层）。其中支撑层的孔径一般为1~20μm，孔隙率为30%~65%，其作用是膜的机械强度；中间层的孔径比支撑层的孔径小，其作用是预防膜层制备中颗粒向多孔支撑层的渗透，厚度大概在20~60μm，孔隙率为30%~40%；膜层拥有分离功能，孔径从0.8nm~1μm不等，厚度大概在3~10μm，孔隙率为40%~55%。整个膜的孔径分布由支撑层到膜层逐渐减小，产生不对称的结构分布。

陶瓷膜重点是Al2O3，Zr02，Ti02和Si02等无机材料制备的多孔膜，拥有化学性好，能强酸、强碱、抗高温、耐等特性，为了可以充分发挥陶瓷膜的特点，选择一种的设备材质就显的十分的重要。

陶瓷膜设备过滤的关键技术：

1、拥有自主的膜管生产技术；

2、管式膜性能检测技术及控制；

3、自行研发的管式膜组件及设备生产技术；

4、成套管式膜设备的设计、制造；

5、管式膜应用技术及总体解决方案。陶瓷膜中试分离设备过滤原理：

无机陶瓷膜过滤：错流过滤，在一定推动力下原料液平行于膜面流动，原料液流经膜面时产生的剪切力把膜面上滞留的颗粒带走，因而使污染层保持在一个较薄的水平。能保持较长期的过滤状态。

抗高温、PH耐受范围广、抗氧化性能强，陶瓷膜管抗高温性能强，能处理高温，并用蒸汽反冲再生和高温原位，机械高强度度，PH应用广泛，耐酸、耐碱、耐及强氧化剂性能强。

陶瓷膜主要应用范围：

1、高浓度污水处理，

2、中低浓度污水处理

3、材料分离及回收

4、生物领域

5、食品饮料领域

阴暗，是一个微生物生长的，因此万一原水的生物活性水平较高，则很极易发生膜的生物污染，膜的生物污染分两个阶段，粘附和生长，在溶液中没有投入生物杀虫剂或投入量不足时，粘附细胞会在进水营养的供养下成长繁殖，产生生物膜。又由于商品化的陶瓷膜孔径较小（通常小于0.2μm），可以成功地实现分子级过滤。

陶瓷膜中试分离设备规格型号：

我公司该系列设备可按不同过滤精度、不同类型的膜管（陶瓷膜或陶瓷复合膜）类别分为几十种规格型号，可不同客户、不同体系、不同技术要求及不同的处理量的需求。

了解更多详细参数信息，请江苏浦膜环保科技有限公司，另我公司可以提供实验室超纯水机及纯水，欢迎。

产品关键词：陶瓷膜实验设备|陶瓷小试设备|陶瓷膜设备

陶瓷膜中试分离设备性能特点：
1、热性能：过滤材料热性250℃十次不裂；
2、耐化学物质腐蚀性能优越，耐各种酸、碱、盐、耐70℃以下较大一部分、无味、、无异物溶出；适合于各种物质过滤；
3、的机械强度和孔性能，适合于高压物质过滤；
4、相当高的过滤精度（过滤精度达到0.1微米）和过滤速度，优秀的冲洗再生性能，适合于各种物质的精密过滤；
5、自洁净状态好，、无味、拥有优秀的抗微生物侵蚀能力；
6、过滤高效：除油率达80-95%，粒径大于0.5μm的悬浮物消除率达98%以上；
7、过滤精度与滤速：同微孔物质的毛细孔平均孔径、壁厚、过滤压差与材料参数等因素有关，需经过实验与计算才能正确确定，可以在5-10m/s滤速下过滤。

陶瓷膜膜分离技术的特点：
（一）特点1.能源消耗低。膜分离不涵盖相变，对能量要求低，与蒸馏、结晶和蒸发相比有较大的差别；2.分离条件温和，对于热的分离很重要；3.容易操作，结构紧凑、修理低成本、容易自动化。
（二）缺点1.膜面易发生污染，导致膜分离性能，故需要使用与工艺相适应的膜面冲洗；2.性、耐药性、抗高温、耐溶剂能力有限，故应用范围不大；3.单独的膜分离技术功能有限，需与其他分离技术连用。