五金冲压成型冲压模具在生产过程中由于承受较大的冲击力，因而使模具极易产生崩角、拉伤，模具寿命短，造成产品出现毛刺、拉伤、起皱、开裂。XR-S涂层具备的高强度及自润滑性是五金冲压模具zui理想的防护涂层，它适用于全部的五金冲裁、拉伸及折弯行业。XR-S涂层的优势：.增加模具使用寿命.降低产品报废率，降低生产成本。.降低修模与停机时间。.降低产品后加工工序，节省人力物力。XR-S涂层实用于：.高强度度材料成型，如：先进高强度度钢（AHSS）;高强度度低合金钢(ASLA);不锈钢；钛合金和镍合金。.有色金属材料成型，如：铝合金；铜合金；已涂层材料（渡锌板等）。.冷锻成型，如:汽车制造行业中冷墩、挤锻、冲击挤压等。.金属粉末压实，如粉末冶金行业。应用效果：举例说明：（汽车高强度度支架配件）无涂层前生产不到100模次就要求修模，通过XR-S涂层处理后生产8000模次涂层才被磨损，经抛光后再涂层，像新模具一样使用。

压铸成型压铸成型模具在生产中遇到的问题1.冲蚀，由于模具表面受到高温液态合金高速摩擦导致的表面磨损。2.侵蚀，是指在熔融合金和模具表面产生化学反应。3.热疲劳龟裂，是指模具表面受冷热持续交变应力，超过热疲劳强度模具表面发生的微小裂变。4.黏着，是指压铸产品与模具之间粘合，造成产品和模具的表面损害。XR-D涂层具备的高强度、耐高温、高耐磨、耐腐蚀及极好的化学惰性、红硬性使它在压铸成型行业有着无与伦比的作用，帮助模具解决粘膜与冲蚀，延缓龟裂的发生，因而提升模具的运用年限，降低修模，提升生产效率及降低产品不良率，降低后续加工工序，节省生产成本，缩短交期，提升企业的综合竞争力。XR-D涂层的优势：.提升模具使用寿命.降低修模次数.解决粘膜与冲蚀.延缓模具龟裂发生的时间.降低生产成本.提升生产效率.提升产品表明质量，降低产品后加工工序.节能减排XR-D涂层应用范围.铝合金压铸模及镶件.铜合金压铸模及镶件.镁合金压铸模及镶件.锌合金压铸模及镶件.热挤压模.热锻模欢迎技术咨询

吴工

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